LINIENLADER Advanced series

Welcher PCB-Linienlader passt am besten zu Ihrem Produktionsprozess?

Nutek bietet verschiedene PCB-Linienlader in allen möglichen Formen und Größen an. (PCB = Printed Circuit Board, Leiterplatte) Wir stellen Ihnen einige Nutek-Linienlader vor und versuchen, Ihnen die Vielfalt und die Aspekte zu erklären, die bei der Auswahl eines bestimmten Linienladers zu berücksichtigen sind. Zunächst einmal kann ein PCB-Linienlader nur zum Beladen der SMT-Linie mit unbestückten oder unbebauten Leiterplatten verwendet werden. In diesem Fall empfehlen wir die Verwendung von:

BARE BOARD – Leiterplatten-Linienlader

Der Bare Board Loader Bypass, der Saugdüsen/Saugpads verwendet, um eine Leiterplatte für die Oberseite des Stapels aufzunehmen und diese auf den internen Förderer zu legen. Dieser Typ ist sehr beliebt, wenn die Leiterplatten etwas zerbrechlich sind und/oder mehrere Ausschnitte entlang der Transportkante aufweisen. Beachten Sie, dass bei Produktwechseln möglicherweise auch die Position der Vakuumdüse bei diesem Typ von Leiterplatten-Linienlader angepasst werden muss.

DESTACKER – PCB-Linienlader

Der Destacker ist ein PCB-Linienlader mit offenem Design, bei dem ein Stapel Leiterplatten über dem internen Förderband platziert wird. Nachdem der gesamte Stapel angehoben wurde, wird eine Großklammer aktiviert, um den Großteil des Stapels zu halten. Anschließend werden spezielle Trennkurven verwendet, um eine Leiterplatte vom unteren Ende des kleineren Stapels zu entnehmen und diese auf das interne Förderband abzusenken. In der Regel wird diese Art von Linienlader für Leiterplatten mit einer Dicke von 0,6 mm oder mehr gewählt und wenn ein offenes Maschinendesign bevorzugt wird, damit der Bediener Leiterplatten hinzufügen kann, während der Destacker-Linienlader in Betrieb ist.

PUSH-UP-DESTACKER – PCB-Linienlader

Der Push-up-Destacker verfügt über eine geschlossene Konstruktion, bei der der Stapel mit Leiterplatten durch Öffnen der Fronttür in die Maschine eingelegt wird. Dieser SMT-Linienlader verwendet einen motorisierten Heber und ein Klemmsystem, um die oberste Leiterplatte vom Stapel zu trennen und auf das interne Förderband fallen zu lassen. In der Standardkonfiguration kann dieser PCB-Linienlader Leiterplatten mit einer Dicke von 0,8 mm oder mehr verarbeiten. Für dünnere Leiterplatten empfehlen wir die optionale Vakuumeinheit, die über zwei Düsenleisten an beiden Transportkanten verfügt.

Alle oben genannten PCB-Linienlader sind mit einer sogenannten Bypass-Funktion ausgestattet, die es Ihnen ermöglicht, einen magazinartigen Linienlader vorzuschalten.

Magazin-Linienlader

Das Beladen der Linien kann viel Zeit sparen

Magazin-PCB-Lader oder Magazin-Linienlader werden verwendet, um Ihre Produktionslinie mit Leiterplatten zu beladen, die bereits auf einer Seite mit Bauteilen bestückt sind. Alternativ ist es auch möglich, das Magazinregal manuell mit unbestückten Leiterplatten zu beladen. Wir haben die Magazin-Linienlader nach ihrer Lagerkapazität und Funktionalität unterteilt.

Magazin-Linien- Lader Größen

Bei diesen Arten von PCB-Linienlader verwenden wir Magazinhalter, in denen bis zu 50 Leiterplatten mit einem Abstand von 10 mm gelagert werden können. Oftmals lassen sich die Größen der Magazinhalter in drei Größen unterteilen:

M    355–400 mm (L) x 320 mm (B)
L.    460–535 mm (L) x 380–460 mm (B)
XL.  535 mm (L) x 530 mm (B).

Sollten die Abmessungen oder der Abstand Ihres Magazinregals jedoch von den Standardregalen abweichen, fertigt Nutek den Leiterplatten-Linienlader ohne zusätzliche Kosten entsprechend Ihrem spezifischen Magazinregal an.

EINZELMAGAZIN – Linienlader

Der Einzelmagazin-Linienlader hat die Kapazität eines Magazinregals, das manuell auf die Hebeplattform gesetzt und dort festgeklemmt wird. Das Standard-Magazin wird an der Rückseite des Linienladers geladen, und ein pneumatischer Schieber drückt die Leiterplatte aus dem Magazin auf das Förderband der nachgeschalteten Maschine. Für die Standard- und Advance-Serie kann der Einfachmagazin-Linienlader auch mit Magazinladung an der Vorderseite und einem elektrisch angetriebenen Leiterplatten-Schieber konfiguriert werden.

DUAL MAGAZINE - Linienlader

Der Dual Magazine Linienlader verfügt über die Kapazität von zwei Magazinregalen, die manuell auf die Hebeplattform gesetzt und dort festgeklemmt werden. Neben der kugelgewindetriebenen Hebeplattform verwendet der PCB-Lader auch einen Traverser/Shuttle mit einem internen Förderband und einem PCB-Puller, um die Leiterplatten einzeln aus dem Magazinregal zu entnehmen. Sollte eines der Magazinregale leer sein, kann es manuell ausgetauscht werden, ohne den Maschinenbetrieb des Dual-Magazin-Linienladers zu unterbrechen.

DREIFACH-MAGAZIN-LINIENLADER - Linienlader

Der Dreifach-Magazin-Line-Loader hat eine Kapazität von drei Magazinregalen, die manuell auf die Hebeplattform gesetzt und dort festgeklemmt werden. Neben der kugelgewindetriebenen Hebeplattform verfügt der PCB-Linienlader auch über einen Traverser/Shuttle mit einem internen Förderband, um die Leiterplatten einzeln aus dem Magazinregal zu entnehmen. Sollte eines der Magazinregale leer sein, kann es manuell ausgetauscht werden, ohne den Maschinenbetrieb des Dreifach-Magazin-Linienladers zu unterbrechen.

MULTI MAGAZINE - Linienlader

Der Multi Magazine Linienlader hat eine Kapazität von 3 vollen Magazinregalen auf dem unteren Magazintransportband, 1 Magazinregal im Heber und 2 leeren Magazinregalen auf dem oberen Magazintransportband. Nachdem das Magazinregal (längs) auf die leere Heberplattform übertragen wurde, wird es oben und unten pneumatisch geklemmt, bevor es zur anfänglichen PCB-Entladeposition indexiert. Das Entladen der Leiterplatte erfolgt durch einen pneumatischen Schieber, der sich unterhalb des oberen Magazintransporters befindet, auf das interne Förderband der nachgeschalteten Maschine. Nachdem das Magazinregal vollständig entladen ist, wird das leere Magazinregal auf den oberen Magazintransporter entladen, bevor der Heber sich absenkt, um das nächste volle Magazinregal vom unteren Magazintransporter zu holen.

MULTI MAGAZINE L-TYPE – Linienlader

Der Multi Magazine Linienlader L-Type verfügt über eine Kapazität von 3 vollen Magazinregalen auf dem unteren Magazintransportband, einem im Heber und zwei leeren auf dem oberen Magazintransportband. Die Magazinförderer sind jedoch in einem Winkel von 90 Grad angeordnet, um die Linienlänge zu reduzieren. Nachdem das Magazinregal (seitlich) auf die leere Hebeplattform übertragen wurde, wird es oben und unten pneumatisch festgeklemmt, bevor es zur anfänglichen PCB-Entladeposition indexiert. Das Entladen der Leiterplatte erfolgt durch einen pneumatischen Schieber, der sich unterhalb des oberen Magazinförderers befindet, auf den internen Förderband der nachgeschalteten Maschine. Nachdem das Magazinregal vollständig entladen ist, wird das leere Magazinregal auf den oberen Magazinförderer entladen, bevor der Heber sich absenkt, um das nächste volle Magazinregal vom unteren Magazinförderer aufzunehmen.

ERGONOMISCHES MULTIMAGAZIN – Linienlader

Der ergonomische Multimagazin-Laden hat zwei nebeneinander angeordnete untere Magazinförderer, die jeweils Platz für drei Magazinhalter bieten. Der Heber ist mit einem Magazinförderer ausgestattet, der sich seitlich zwischen den beiden unteren Magazinförderern bewegen kann. Nachdem der volle Halter vom vorderen Magazinförderer vom Heber aufgenommen wurde, wird er pneumatisch oben und unten festgeklemmt, bevor er zur anfänglichen PCB-Entladeposition weitergeleitet wird. Das Entladen der Leiterplatte erfolgt durch einen pneumatischen Schieber auf den internen Förderband der nachgeschalteten Maschine. Nachdem das Magazinregal vollständig entladen ist, wird das leere Magazinregal auf den hinteren Magazintransportband entladen, bevor sich das Magazintransportband im Heber seitlich bewegt, um das nächste volle Magazinregal vom vorderen Magazintransportband aufzunehmen.

Wir hoffen, dass Ihnen diese detaillierte Erklärung der verschiedenen PCB Line Loader-Modelle dabei hilft, die Maschine auszuwählen, die am besten zu Ihrem Produktionsprozess passt.